1.AI: lle lumppaisessa tai kiteisessä muodossa
Tällä hetkellä monet TC: t eivät ole hienosti jauhettuja, eikä niitä voida tehokkaasti maadoitettuna hiekkatehtaissa . integroimalla kolloidimyllyn hiekan jauhatusprosessin ylävirtaan, esisykäys voi vähentää hiukkasten alkuperäisen koon alle 50 μm ...
Ratkaisu:Asenna esisäätylaitteet ennen märkäjauhoa .
2.KolloidimyllySovellettu tapaus
Kolloidimylly ajaa roottorin (jota kutsutaan myös pyöriväksi hampaiksi) ja sen vastaava staattori (tai kiinteä hammas) nopeaan vastakiertoon moottorikäyttöisen hihnansiirron kautta . Tämä prosessi mahdollistaa hiutaleiden muotoisten TCS: n täydellisen leviämisen ..
3. Tuotantoprosessiongelmat
Syyt koneen tukkeutumiseen
Materiaalin tukkeet liitetään usein materiaalin lämpötilan nousuun .
Liiallisesta jyrsintälämpötiloista aiheutuu materiaalihäviöitä on vaikea korjata, koska uudelleen agglomeroituneella sulatetulla materiaalilla on alhaisempi sulamispiste kuin sen alkutilassa . Tämä johtaa helpompaan uudelleen sulkemiseen seuraavan jyrsinnän aikana ja lisääntyneen kiteytymisen aikana varastoinnin aikana .}}}}}}}}
Tarve tarkistaa:
TC: n pitoisuus on liian korkea?
Sopimattoman materiaalin virtausnopeus?
Materiaali sulaa?
Materiaalin hiukkaset ovat liian suuria?
4. ratkaisu tuotantoprosessissa
1) Valitse erilaiset jyrsinnän koneet eri TC: lle (laitevalmistajat suosittelevat usein korkean tehokkuuden hiekkatehtaiden käyttöä, jotka eivät välttämättä sovellu kaikille formulaatioille)
2) Korkeat lastausformulaatiot prosessoidaan monivaiheisen jyrsintä: ensin hiomalla matalan keskittymisen erä, lisäämällä sitten REST TC: tä pre-Ground-erään lisäjyrsimistä .
3) Ohjaa virtausnopeutta
4) Kahta matala-sulamispistettä AI: ta ei voida jauhaa yhdessä hiekan jyrsinnässä, koska tämä voi johtaa eutektiseen muodostumiseen, mikä johtaa eutektiseen pisteeseen ja tuottaa seoksen, jonka sulamispiste on alempi kuin kumpikin yksittäinen ai ., niiden on jaettava erikseen .}} .}